通過走訪調(diào)查反饋，客戶在使用密煉機的過程中，或多或少總會遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開展一些關(guān)于密煉機產(chǎn)品的知識講解活動，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是橡膠密煉機的混煉工藝。
簡單來說密煉機的混煉工藝就是將生膠與配合劑煉成的混煉膠的工藝，是橡膠加工朂重要的生產(chǎn)工藝，配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑分散相，生膠呈連續(xù)相，混煉除非用密煉機外，還可采用開煉機、螺桿連續(xù)混煉機進行混煉。
橡膠的混煉就是通過配合劑與生膠均勻的分散混煉，配合劑呈分散、生膠呈連續(xù)相，在密煉機的混煉過程中，橡膠的分子結(jié)構(gòu)、分子量大小與分布狀態(tài)均產(chǎn)生變化，通過密煉機的混煉，橡膠與配合劑會起物理和化學(xué)作用，形成新結(jié)構(gòu)。
混煉膠具有較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分散性，因為生膠本身的粘度非常高，配合劑要滲入生膠中均勻混合和分散就需要借助密煉機的強烈剪切作用才能實現(xiàn)。密煉機操作安全、勞動強度小，是目前使用非常普遍的混煉設(shè)備。混煉方法可分為一段與二段混煉法，一段混煉法是在橡膠混煉中逐步增加配合劑。二段混煉法是先在橡膠中加入軟化劑與粉末狀填充劑經(jīng)階段混煉后，膠料放置一定時間冷卻后，再加入促進劑進行第二段混煉。
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